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不銹鋼渦輪流量計(jì)的使用說(shuō)明書/中偉測(cè)控

更新時(shí)間:2017/1/18      瀏覽次數(shù):1339

一、儀表概述:
不銹鋼渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì),廣泛用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
二、測(cè)量原理:
不銹鋼渦輪流量計(jì)的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、適用場(chǎng)合:
不銹鋼渦輪流量計(jì)的量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計(jì)。傳感器具有精度高,重復(fù)性好,壽命長(zhǎng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。
四、性能特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*;
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強(qiáng);
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時(shí)間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同;
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
8、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗單;
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)下限流速低,測(cè)量范圍寬;
12、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上,耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
五、技術(shù)指標(biāo):

公稱口徑

管道式:DN2~DN200

插入式:DN100~DN2000

精度等級(jí)

管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)

插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度

-20℃~50℃

介質(zhì)溫度

測(cè)量液體:-20℃~120℃

測(cè)量氣體:-20℃~80℃

大氣壓力

86KPa~106KPa

公稱壓力

1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、25Mpa

防爆等級(jí)

ExdIIBT4

連接方式

螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求

氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN

液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN

插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)

顯示方式

·   遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)

·   現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速

·    溫度壓力補(bǔ)償型:A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓

輸出功能

(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定

(2)4~20mA兩線制電流輸出

(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

(4)帶有RS485通迅接口

供電電源

(1)DC5~24V

(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上

(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上

傳輸距離

傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

六、儀表類型:
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型:
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型:
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號(hào)傳輸距離:小于250米。輸出信號(hào):方波信號(hào)幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地
C、4~20mA輸出型:
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號(hào):4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型:
工作電壓:外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。
七、結(jié)構(gòu)及安裝方式: 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式; 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6D,下游直管段應(yīng)≥5D(D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施; 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管; 
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理; 
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見有關(guān)使用說(shuō)明書。 
八、布線與接地注意事項(xiàng): 
布線注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線),避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷,將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí),兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi))。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域,應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問(wèn)題 
1、 屏蔽線只能一端接地,在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn): 
1、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對(duì)軸承的磨損。如果被測(cè)液體氣話或者含有氣體時(shí),要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時(shí)加裝過(guò)濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng),避免磁場(chǎng)及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響,必要時(shí)應(yīng)做修正。
九、渦輪流量計(jì)安裝場(chǎng)所:
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25~55℃范圍內(nèi),濕度<80%RH
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí),應(yīng)在流量計(jì)(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾。
6、在有防爆要求的場(chǎng)所,應(yīng)采用隔爆放大器
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修
十、渦輪流量計(jì)安裝姿勢(shì)和位置:
為了保證具有高的測(cè)量精度,流量計(jì)(傳感器)應(yīng)水平地安裝在水平管道上,并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝,應(yīng)使液體的流向自下而上,以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體。
十一、渦輪流量計(jì)的配管要求:
1、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響,流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段,或安裝整流器來(lái)代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。
2、為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可,若為15~20D,則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。
3、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器,過(guò)濾器的目數(shù)為20~60目(3~9目/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí),應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。
5、若被測(cè)液易氣化,為了防止產(chǎn)生氣穴,流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin:
Pmin = 2△P  1.25Pv式中:Pmin—zui低壓力;△P—zui大流量下流量計(jì)的壓力損失;
Pv—zui高使用溫度下被測(cè)液體的飽和蒸汽壓
6、通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí),會(huì)使軸承壽命過(guò)短,通常通過(guò)閥門將流量調(diào)到合適大小,其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送,通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,同時(shí)設(shè)置旁通管道,并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流,應(yīng)加止回閥,以防止流體反向流動(dòng)。
9、流量傳感器應(yīng)與管道同心,密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體,流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn)。
11、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn),應(yīng)在管線上安裝排放閥,定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠,使之無(wú)明顯振動(dòng)。
13、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管,待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測(cè)量流體的溫度時(shí),應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
15、需要測(cè)量流體的壓力時(shí),應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
十二、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題:
1、上、下游直管段長(zhǎng)度不夠;
2、儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大;
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi);
4、儀表流向裝反;
5、檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋;
6、檢測(cè)靈敏度降低,小流量漏計(jì);
7、管道泄漏(例如安裝在地下的管道,小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)),閥門泄漏,旁通閥泄漏造成累積流量(總量)偏?。?br />8、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量。

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