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通用電子式流量計的使用說明書

更新時間:2016/5/30      瀏覽次數(shù):3408

一、儀表概述: 

通用電子式流量計是速度式單流速流量計的一種,為我廠產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)為單一葉輪吊掛在管道一側(cè),由液體推動其旋轉(zhuǎn),通過傳感器轉(zhuǎn)換。它吸收了傳統(tǒng)速度式流量計中單流速流量計的特點,創(chuàng)新了結(jié)構(gòu),提高了精度。并通過微機進行系統(tǒng)內(nèi)部誤差校正,使計量準確達到0.5級,并可現(xiàn)場在線標(biāo)定。該流量計的特點是結(jié)構(gòu)簡單,牢固耐用、安裝使用維修方便、不卡堵。而且對介質(zhì)要求不高,油、氣、砂、泥及混合液仍可*正常工作。

二、工作原理: 
通用電子式流量計是當(dāng)被測介質(zhì)流過流量計時,沖擊葉輪旋轉(zhuǎn),在一定的流量范圍內(nèi),葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比,而當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,葉輪由導(dǎo)向磁的不銹鋼制成的葉片,依次接近處于殼體上的傳感器,周期性地改變傳感器磁電回路的磁阻,使通過傳感器的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生與流量成比例的脈沖信電信號,此信號經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后分別顯示出累積流量和瞬時流量值。 

三、主要特點: 
1、高準確度、量程比寬; 
2、耐高溫、耐腐蝕; 
3、防沙、防結(jié)垢、防雜質(zhì); 
4、快卸式、可互換; 
5、現(xiàn)場指示、遠傳輸出; 
6、測量介質(zhì):水、污水、成品油、食用油。 
四、環(huán)境條件: 
1、環(huán)境溫度:-40℃~+80℃; 
2、大氣壓力:86KPa~106KPa; 
3、海拔:≤2000m; 
4、外磁場強度:≤400A/m。 
五、電氣性能指標(biāo): 
1、工作電源: 
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等; 
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。 
2、整機功耗: 
A.外電源:<2W; 
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。 
3、脈沖輸出方式: 
A. 工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V; 
B. 定標(biāo)脈沖信號,與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意:定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz。 
C. 定標(biāo)脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。 
4、RS485通信(光電隔離),可實現(xiàn)以下功能: 
A.采用RS-485接口,可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng),遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標(biāo)準體積流量和標(biāo)準體積總量; 
B.由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計; 
C.由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計。 
5、4~20mA標(biāo)準電流信號(光電隔離) 
與標(biāo)準體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 m3/h,20 mA對應(yīng)zui大標(biāo)準體積流量(該值可在一級菜單中進行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。 
6、控制信號輸出: 
A.下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負載電流50mA;
B.上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負載電流50mA;
C.關(guān)閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ; 
D.電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ; 
六、實時數(shù)據(jù)存儲功能: 
1、流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能,由設(shè)定選擇以下三者之一: 
A、起停記錄:zui近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供); 
B.日記錄:zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標(biāo)準體積流量和總量記錄。 
C.定時間間隔記錄:1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準體積流量和總量記錄。 
2、通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。 
3、網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能 
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過線或?qū)拵ЬW(wǎng)進行通信,對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設(shè)置,同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。 
4、防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4 
5、防護等級:IP65 
6、壓力損失 
流量計實際壓力損失計算公式如下: 
式中: 
ΔP1——流量計實際壓力損失(KPa); 
ρ ——被測介質(zhì)密度(kg/m3) 
ΔP ——介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),
7、接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

七、安裝時注意事項:
1、安裝尺寸一定要計算準確,否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
3、流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動,應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
6、安裝流量計時,嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計襯里。
7、對不同性質(zhì)的工藝管道,應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。
8、對于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)垂直安裝,被測介質(zhì)自下往上流動,這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。

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